釀酒廠廢水如何處理？
釀酒廠在生產的過程中會產生很多廢水，如果不加以處理直接排放或者處理不達標，這些廢水將對環境造成非常嚴重的污染。因此，釀酒廠廢水必須經過嚴格的處理以達到相關的排放標準才能排到自然水體。為了保護環境，防治污染，促進發酵酒精和白酒工業生產工藝和污染治理技術的進步，我國制定并發布了《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準 （GB 27631—2011）》，標準規定了發酵酒精和白酒工業企業或生產設施水污染物排放限值、監測和監控要求，以及標準的實施與監督等相關規定。因此，對于釀酒廠而言，如何有效處理釀酒廠廢水使水質達到排放標準，需要選擇合適的釀酒廠廢水處理儲罐。
釀酒主要是通過高粱、玉米、甘薯等原料，采用人工培養老窖、發酵、蒸餾、分級貯存、精心勾兌等基本工序釀制而成。釀酒廢水是指從生產到貯存陳化過程中所產生的工業廢水，通常分為高濃度有機廢水和低濃度有機廢水。低濃度有機廢水有冷卻水、洗瓶水、場地沖洗水；高濃度有機廢水指底鍋水、黃水、糧食浸泡水等，其富含殘留淀粉、蛋白質、糖類等有機物。
結合釀酒廠廢水的特性和國內外對該類型廢水處理的經驗，采用技術先進并成熟可靠的廢水處理儲罐，可以達到相關的處理效果，滿足達標排放標準的要求。石家莊正中科技有限公司搪瓷拼裝罐是由專用搪瓷鋼板、箍筋、自鎖螺栓、密封膠等配件現場組裝而成，具有建造周期短、成本造價低、抗腐蝕性優越、安裝方便、外觀精美等優點，現已成為更多釀酒廠的優選儲罐。
傳統的儲罐常常因為抗腐蝕性能不佳，不僅可能發生滲漏問題，造成產品的不必要損耗，嚴重的還會造成重大污染事件等。因此為了提高儲罐在抗腐蝕、抗強酸、耐高溫等方面的性能，正中科技從2005年開始逐步研發并掌握全套搪瓷拼裝罐生產及安裝技術，成為國內知名搪瓷拼裝罐生產基地和中國熱軋鋼板雙面搪瓷的誕生地。
與傳統儲罐相比，搪瓷拼裝罐的搪瓷鋼板經過820°-930°的高溫搪燒之后，瓷釉會與鋼板表面熔合在一起，形成一層牢固具有化學惰性的無機涂層，這層無機涂層不僅能阻止罐體腐蝕，而且具有抗強酸、強堿，耐高溫等特點，使用壽命長達30年。如今，正中科技搪瓷拼裝罐遠銷60個國家和地區，獲得眾多客戶的信賴和認可。在未來，正中科技將持續了解國際市場的需求，不斷提升搪瓷拼裝罐的質量，成為全球知名的搪瓷拼裝罐解決方案供應商。